Solusi - Mesin Cuci Kaca, Mesin Merayap, dll.
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Nama Produk: | Mesin Bongkar Kaca Otomatis Untuk Lini Produksi Kaca Tempered | Aplikasi: | Industri Pengolahan Kaca Tempered |
---|---|---|---|
Ukuran Maksimum Kaca: | 2500 × 1800 mm | Ukuran Minimum Glass: | 350 × 350 mm |
ketebalan kaca: | 3-6 mm | Kecepatan: | 3-10 m / mnt |
Standar: | CE | Memuat Frekuensi: | 4-5 pcs / menit |
Cahaya Tinggi: | glass processing machines,glass lifting equipment |
Mesin Bongkar Kaca Otomatis Untuk Lini Produksi Kaca Tempered
Spesifikasi:
Model | YL2013 | YL2518 |
Max.Size of Glass | 2000 * 1300mm | 2500 * 1800mm |
Min. Ukuran Kaca | 350 * 350mm | 1200 * 1200mm |
Tinggi meja | 900-950mm | 900-950mm |
Ketebalan kaca | 3-6mm | 3-12mm |
Kecepatan | 3-10m / mnt | 3-10m / mnt |
Frekuensi Pemuat | 4-5 pcs / menit | 4-5 pcs / menit |
Total Daya | 3.75kw | 4.5kw |
Ruang Lantai | 3600 * 2700 * 3900mm | 4000 * 3200 * 4500mm |
Berat | 2500kg | 3500kg |
Catatan: Kami dapat memproduksi mesin menyesuaikan sesuai dengan kebutuhan Anda.
Aplikasi:
The Automatic Glass Unloading Machine Untuk Line Produksi Tempered Glass sangat cocok untuk
membongkar berbagai jenis kaca datar, seperti kaca matahari, yang memiliki automatisme tinggi dan stabil
kinerja dalam pengolahan kaca mendalam. Ini terutama digunakan untuk memuat kaca dari perangkat lain
otomatis, seperti kaca garis lurus edger ganda, mesin cuci kaca. Masukkan gelas ke dalam
lokasi yang ditentukan, setelah menyalakan mesin, mengisap mulai bekerja. Setelah itu menyebalkan kacanya
sudah, letakkan di atas meja rol, transfer kaca ke perangkat frontend secara otomatis. Ketika itu perlu menyesuaikan kecepatan transmisi dan kuantitas kaca pemuatan, operator memodifikasi
parameter yang sesuai pada layar sentuh oleh kontrol otomatis PLC dan kontrol manual di
seluruh proses, tetapi kontrol manual terutama digunakan dalam penyesuaian dan pemeliharaan, setiap tindakan dapat dilakukan
dilakukan secara terpisah.
Deskripsi:
1. Mekanisme gerak horizontal, mekanisme pengangkat, roll-over berdiri di sisi kiri balok, di sebelah kanan
atas meja konveyor.
2. Setelah sinyal diberikan, bingkai gambar melintang bergerak ke rangka penumpukan kaca, dan berhenti pada spesifik
lokasi, stroke dan kecepatan dapat dikontrol oleh PLC.
3. Tiba di lokasi yang ditentukan, gerakan frame menyedot menjadi dari horizontal ke vertikal
cepat, dan dikendalikan oleh PLC.
4. Setelah tiba di lokasi yang ditentukan, pergerakan frame menyedot menjadi dari vertikal ke
horisontal perlahan, dan kemudian bergerak di permukaan kaca, dengan kontrol PLC.
5. Ketika tombol deteksi, yang dekat cangkir hisap, bersentuhan dengan kaca, motor yang melintas
akan berhenti bekerja, sementara sistem vakum mulai bekerja, dan cangkir hisap mulai menyerap
kaca.
6. Ketika tekanan vakum mencapai tekanan pengaturan tekanan, pompa vakum berhenti bekerja, dan
mekanisme pengangkatan cangkir hisap akan naik 20-30mm, di lokasi ini, akan berhenti sekitar beberapa detik
untuk memastikan bahwa sepotong kaca itu disedot dengan baik, akhirnya mekanisme pengangkatan vertikal naik dengan cepat,
dan kemudian berhenti di lokasi yang ditentukan.
7. Ketika tiba di lokasi yang ditentukan, frame mengisap kembali ke asal secara horizontal dan
terbalik dengan cepat, menjaga keseimbangan dengan meja transfer.
8. Setelah tiba di lokasi yang ditentukan, gerakan frame menyedot menjadi dari horisontal ke
vertikal dengan cepat, dengan kontrol PLC.
9. Sekitar 20 mm dari permukaan kaca, cangkir hisap melepaskan gelas dengan meniup terkompresi
udara. Setelah lokasi dengan meja transfer, gelas cepat dipindahkan ke peralatan front-end.
10. Ketika cangkir hisap meniup udara terkompresi, mekanisme angkat naik dan kembali ke
asal, roll-over berdiri terbalik dan kembali ke asal juga. Sementara kaca dilepaskan dari sinyal,
dan terus bekerja secara otomatis.
Keunggulan kompetitif:
1. Itu membuat kaca bergerak dengan mudah dan memecahkan kesulitan pemuatan dan pembongkaran kaca.
2. Untuk meningkatkan seluruh jalur otomatisasi, secara efisien mengurangi biaya tenaga kerja dan risiko industri
cedera dengan kerja manual.
3. Sistem kontrol: Kontrol PLC, layar sentuh, switch manual / otomatis, setiap gerakan memiliki individu
tombol.
4. Perjalanan mekanisme: standar nasional tabung persegi, transmisi rak gigi presisi tinggi,
panduan garis lurus ganda, panduan garis lurus dan rak gigi ditutupi oleh perisai organ untuk
mempertahankan kekuasaan menjadi orang dalam mesin, yang dapat memperpanjang umurnya.
5. Roller conveyor, roller adalah transmisi sabuk bundar. Motor penggerak adalah gear reducer motor yang
transfer stabil tanpa noise.
6. Omset pneumatik atau servo omset, tetapi servo servo dapat disesuaikan secara otomatis
suction cup shelf sesuai dengan sudut peletakan kaca. Ini menghindari fenomena kebocoran mengisap
karena penyimpangan dalam sudut peletakan kaca.
Konfigurasi Utama:
Gear Reducer | Taiwan |
Rol | Roller Karet Nitril Murni |
Portal Frame | Profil Tabung Persegi Standar |
Loader Lift Arm | Profil Aluminium |
Silinder | Cina |
Peralatan tegangan rendah | Schneider, Jerman |
Kabel listrik | Kawat Standar Nasional |
Kontrol | Kontrol PLC Omron, Jepang. |
Konverter Frekuensi | Omron, Jepang. |
Layar sentuh | Omron, Jepang |
Berjalan Servo Motor | Omron, Jepang |
Angkat Servo Motor | Omron, Jepang |
Sistem Vakum | SMC, Jepang |
Menghisap Disc | Jerman |
Linear Guideway | ABBA, Taiwan |
Menghidupkan Silinder | AIRTAC |
Mesin Bongkar Kaca Otomatis Untuk Lini Produksi Kaca Tempered